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钢结构拼装时的九点注意事项

时间:2019-01-03 09:14   来源: 沈阳宝腾钢结构

       许多制造钢结构的朋友将会受到一个问题的困扰。为什么其他人在钢结构方面做得这么好,而在钢结构方面却做得不那么好。今天,让我们来谈谈是什么导致了这个问题。对于钢结构的组装和安装,以下九个主要问题将导致钢结构项目的失败:
一、构件运输、堆放变形
 
构件运输、堆放变形
 
现象:构件在运输或堆放时发生变形,出现死弯或缓弯。
 
(一)、产生原因
 
1、构件制作时因焊接产生变形,一般呈现缓弯;
 
2、运输过程中碰撞产生死弯;
 
3、堆放时,垫点不合理。
 
(二)、防治措施
 
1、制作时,注意焊接工艺及焊接顺序等;
 
2、尽量避免对构件的机械碰撞;
 
3、合理设置垫点;
 
4、构件发生死弯变形,一般采用机械矫正法治理;
 
5、结构发生缓弯变形时,可采用氧乙炔火焰加热矫正。
 
二、构件拼装后扭曲
 
构件拼装后扭曲
 
现象:构件拼装后全长扭曲超过允许值。
 
(一)、产生原因
 
1、节点角钢或钢管不吻合,缝隙过大
 
2、拼装工艺不合理。
 
(二)、预防措施
 
1、节点处型钢不吻合,应用氧乙炔火焰烘烤或用杠杆加压方法调直,达到标准后,再进行拼装;
 
2、拼装构件一般应设拼装工作台,如在现场拼装,则应放在较坚硬的场地上用水平仪抄平。
 
三、构件起拱不准确
 
现象:构件起拱数值大于或小于设计数值。
 
(一)、产生原因
 
1、构件制作角度不准确,构件尺寸不符合要求;
 
2、起拱数值较小,拼装时易于忽视;
 
3、采取立拼或高空拼装,支顶点或支撑架受力不够。
 
(二)、防治措施
 
1、严格按照钢结构构件制作允许偏差进行检验;
 
2、在小拼装过程中,应严格控制累计偏差,注意采取措施消除焊接收缩量的影响;
 
3、钢屋架或钢梁拼装时应按规定起拱;
 
4、根据拼装构件重量,对支撑点或支撑架要经计算后确定。
 
四、拼装焊接变形
 
现象:拼装构件焊接后翘曲变形。
 
(一)、产生原因
 
1、焊接时不均均匀的局部加热或冷却;
 
2、焊缝金属在凝固冷却过程中,体积发生收缩;
 
3、焊接前后,焊缝金属内部的组织要发生变化;
 
4、焊件自重。
 
(二)、防治措施
 
1、焊前,将工件向焊接变形的相反方向预留偏差,即反变形法;
 
2、采用合理的拼装顺序和焊接顺序控制变形;
 
3、采用夹具或专用胎具,即刚性固定法;
 
4、减小不均匀加热。
 
五、钢柱底脚有空隙
 
现象:钢柱底脚与基础接触不紧密。
 
(一)、产生原因
 
1、基础标高不准,表面未找平;
 
2、钢柱底部焊接变形。
 
(二)、防治措施
 
1、控制基础标高,并找平;
 
2、采取措施,减小焊接变形。
 
六、柱地脚螺栓位移
 
现象:钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中。
 
(一)、产生原因
 
1、预埋螺栓位置不符合设计尺寸;
 
2、或钢柱底部预留孔不符合设计尺寸。
 
(二)、防治措施
 
1、在砼浇筑前,预埋螺栓位置应用定型卡盘卡住,防止移位;
 
2、钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。
 
七、细高钢柱垂直偏差过大
 
现象:垂直偏差超过允许值。
 
(一)、产生原因
 
1、细高钢柱断面小,受外力影响易发生变形;
 
2、阳光照射,热胀冷缩造成柱子误差。
 
(二)、防治措施
 
1、吊装时采取合理的吊装方法;
 
2、设置柱间支撑;
 
3、编制避免热胀冷缩变形的措施。
 
八、钢屋架、天窗架垂直偏差过大
 
现象:钢屋架或天窗架垂直偏差超过允许值。
 
(一)、产生原因
 
1、钢屋架或天窗架在制作时或拼装过程中产生较大的侧向弯曲;
 
2、安装工艺不合理等。
 
(二)、防治措施
 
1、严格检查构件几何尺寸;
 
2、严格按合理的安装工艺安装;
 
3、编制各种防治措施;
 
4、天窗架垂直偏差可采用经纬仪或线坠对天窗架两支柱进行校正。
 
九、钢吊车梁垂直偏差过大
 
现象:吊车梁垂直偏差超过允许值。
 
(一)、产生原因
 
1、支座处垫板埋设不密实;
 
2、制动架尺寸不符合设计要求;
 
3、节点处螺栓孔不重合;
 
4、构件制作时产生扭曲变形。
 
(二)、防治措施
 
1、按缝隙大小,将垫块刨成楔形垫好;
 
2、吊车梁、柱和制动架连接尺寸要准确;
 
3、节点处螺栓孔不重合,应尽量采用过眼冲字,将全部螺栓带上
 
4、构件制作时,严格控制焊接变形;
 
5、编制各种防止措施。